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多措并举 助推铁前各项指标稳步提升

2019-05-23 16:40    来源:炼铁厂    作者:薛晓妮 聂旭    摄影:聂旭

        近期,陕钢集团龙钢公司炼铁厂紧紧围绕铁前系统“稳顺就是最大的降本”这一经营目标,通过强化高炉原燃料质量管理、稳定炉内炉外操作制度、推进TPM精益设备管理等一系列措施,重点攻关高炉系统管理,确保铁前系统长期稳定顺行,促进各项指标不断攀升。

强化原料管理 把好铁前源头关

        高炉冶炼,七分原料,三分操作。高炉稳顺运行要抓源头,需要首先解决的就是原料问题。针对近期出现的原燃料种类多、质量不一等情况,该炼铁厂一方面积极沟通并协调公司计划财务中心、市场营销部等相关部门,要求料管组和技术质量办人员加大对原燃料的检验力度,细化、规范各项检验指标,确保为高炉稳顺提供准确可靠的数据支撑;另一方面结合每日原燃料库存情况和高炉实际生产,建立原燃料预警处置机制,出台预警下的高炉用料结构调整方案,确保高炉用料制度化、规范化和程序化,全力为高炉稳顺运行创造有力条件。

细化炉内制度 加强稳顺操作

        在兼顾1号、5号高炉稳顺前提下,以数据参数为依据,加强精细化操作,科学进行冶炼,以维持炉内中心气流和边缘煤气流的合理分布,实现指标优化提升。同时实时动态关注气温上升引发的炉体温度变化,合理调整高炉冷却制度;加强交接班管理,实行三班统一思路、统一操作,严格执行各项操作标准,减少班中调剂频次,确保高炉整体操作连贯性、延续性和稳定性;严格遵循“送风、装料、造渣、冷却”等制度调控,制定精细冶炼、高炉护炉等相应对策,以减少炉况波动,维持炉况稳定。

严控出铁节奏 规范炉前操作

        为进一步落实好“炉外保炉内,炉内保顺行”的生产方针,实现高炉“低耗、顺行、高效益、长稳久顺”目标,该炼铁厂详细制定了《各高炉零间隔出铁生产组织》执行标准制度,运用绩效排名考核机制,要求各大高炉稳定并维护好铁口深度,统一规范进行铁口开口与堵口操作,合理均匀出铁量和出铁流速,保证高炉出净渣铁,促进早日实现“零”间隔出铁。

深推精益管理 提高设备运转率

        高炉的安全顺行离不开设备,为保证高炉整体运行稳定,全面建立了设备风险双预防控制控机制,以设备“一班三检”和“三级点检”为基。孕蘧衫、技术革新为依托,明确区域设备责任划分,不断深推TPM精益设备管理,切实将设备各类不安全隐患消除在萌芽状态,助推设备在线运转率不断提高,向设备“零故障、零缺陷、零事故”既定目标不断迈进。

        1—4月份以来,该炼铁厂入炉焦比同比上年降低了23kg/t,风温同比提高28℃,其余指标均有较大提升。5月以来,该炼铁厂更是从安全、环保、设备、生产、工艺技术等方面入手,助推铁前系统各项指标稳步提升,为顺利实现该企业年度既定目标奠定了坚实的基础。

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