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炼钢厂圆满完成4#混铁炉大修

2019-05-22 09:21    来源:炼钢厂    作者:李小军

        5月20日11:40,经过25天大修,炼钢厂4#混铁炉圆满完成检修任务,比原计划提前7天进铁,为确保炼钢老区的生产顺行奠定扎实基础。

未雨绸缪,架起“高速桥”

        检修前期,该单位根据以往混铁炉检修过程中,检修与生产天车使用冲突,影响效率问题,未雨绸缪,提前策划,安装了钢构高架电葫芦,保证了混铁炉大修物料的顺利进出,为节省工期架起了“高速桥”。

统筹规划,两手方案见效果

        大修前,该单位通过对4#混铁炉服役情况的整体分析,制定了全拆和部分拆除两套拆炉方案,经过现场对炉底耐材侵蚀情况进行整体测量,经过研究分析,最终决定对易接缝夹角侵蚀部位进行拆除重砌,保留炉底。此举节约了30余吨耐材,节省3天工期。

细节处理,彰显工艺的魅力

        结合炉内耐材侵蚀情况,对炉墙的修砌使用了新的套浇工艺,对前后墙、左右端墙盛铁,渣线部位进行局部浇注料套浇,保证炉体整体结构稳定的同时使炉墙特别是渣线部位更加耐侵蚀、耐冲刷,在混铁炉服役后期可以更好地保护后墙不掉料,保证混铁炉的安全使用。

八天烘炉,紧守工艺底线

        烘炉使用转炉煤气、焦炉煤气双保险烘炉,各方协调确:媛浩恼9┯。烘炉过程严格按科学8天烘炉曲线进行烘炉,时间不打折,保证烘炉质量。

        经过13天日夜奋战,完成了检修过程中拆炉、砌炉的两项有工期弹性的检修任务,比原计划工期提前了4天,最终圆满完成了4#混铁炉大修任务。

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